Modh próisis chun bileog cruach dhosmálta a tháthú trí tháthú stua tungstain argón láimhe

5 Fíricí Táthú Arc Tungstain Gáis le haghaidh Táthú

1. Bunúsanna teicniúla argóntáthú stua tungstain

1.1 Roghnú meaisín táthú stua argón tungstain agus polaraíocht cumhachta

Is féidir TIG a roinnt ina bíoga DC agus AC.Úsáidtear DC Pulse TIG go príomha le haghaidh cruach táthú, cruach éadrom, cruach teas-resistant, etc., agus úsáidtear AC Pulse TIG go príomha le haghaidh miotail éadroma a tháthú mar alúmanam, maignéisiam, copar agus a gcóimhiotail.Úsáideann bíoga AC agus DC araon soláthar cumhachta le tréithe titim ghéar, agus de ghnáth úsáideann táthú TIG de leatháin chruach dhosmálta nasc dearfach DC.

1.2 Bunús teicniúil táthú stua tungstain argón láimhe

1.2.1 Buail stua

Tá dhá chineál adhainte stua ann: adhainte stua gearrchiorcaid neamhtheagmhála agus teagmhála.Níl an t-iar-leictreoid i dteagmháil leis an bpíosa oibre agus tá sé oiriúnach do tháthú DC agus AC, agus níl an dara ceann oiriúnach ach le haghaidh táthú DC.Má úsáidtear modh gearrchiorcaid chun an stua a bhualadh, níor chóir an stua a thosú go díreach ar an weldment, toisc go bhfuil sé éasca a bheith ina chúis le cuimsiú nó nascáil tungstain leis an bpíosa oibre, ní féidir an stua a chobhsú láithreach, agus tá an stua éasca le penetrate an t-ábhar bonn, mar sin ba chóir an pláta stailc stua a úsáid.Cuir pláta copair dearg in aice leis an bpointe stua, cuir an stua air ar dtús, agus ansin bogadh go dtí an chuid atá le táthaithe tar éis an rinn tungstain a théamh go teocht áirithe.I dtáirgeadh iarbhír, de ghnáth úsáideann TIG tosaithe stua chun an stua a thosú.Faoi ghníomhaíocht an tsrutha bíge, déantar an gás argón a ianú chun an stua a thionscnamh.

1.2.2 Tack táthú

Le linn táthú taca, ba chóir go mbeadh an sreang táthú níos tanaí ná an sreang táthú coitianta.Mar gheall ar an teocht íseal agus an fhuaraithe tapa le linn táthú spot, fanann an stua ar feadh i bhfad, agus mar sin is furasta é a dhó.Nuair a bhíonn táthú spot á dhéanamh, ba chóir an sreang táthú a chur ar an suíomh táthú spot, agus tá an stua cobhsaí Ansin bogadh go dtí an sreang táthú, agus stop an stua go tapa tar éis don sreang táthú leá agus fiús leis an mbonn-mhiotal ar an dá thaobh.

1.2.3 Táthú gnáth

Nuair a úsáidtear gnáth TIG le haghaidh táthú leatháin chruach dhosmálta, glacann an sruth luach beag, ach nuair a bhíonn an sruth níos lú ná 20A, is furasta an sruth stua a bheith ann, agus tá teocht an láthair catóide an-ard, rud a fhágann go mbeidh caillteanas teasa ann. sa limistéar táthú agus droch-choinníollacha astaithe leictreon, a eascraíonn i Tá an láthair catóide ag léim i gcónaí agus tá sé deacair sádráil gnáth a choimeád.Nuair a úsáidtear TIG pulsed, is féidir leis an buaic reatha an stua a dhéanamh cobhsaí, tá an treoshuíomh maith, agus is furasta an bonn-mhiotal a leá agus a fhoirmiú, agus déantar na timthriallta a mhalartú chun dul chun cinn rianúil an phróisis táthú a chinntiú.welds.

2. Anailís Weldability ar bhileog cruach dhosmálta 

Bíonn tionchar díreach ag airíonna fisiceacha agus cruth an bhileog cruach dhosmálta ar cháilíocht an táthú.Tá seoltacht teirmeach beag agus comhéifeacht leathnú líneach mór ag leathán cruach dhosmálta.Nuair a athraíonn an teocht táthú go tapa, tá an strus teirmeach a ghintear mór, agus tá sé éasca a bheith ina chúis le sruthán-trí, undercut agus dífhoirmiúchán tonnta.Glacann táthú leatháin cruach dhosmálta den chuid is mó táthú butt cothrom.Is é an fórsa stua, tromchúis na miotail linne leáite agus teannas dromchla an mhiotail linne leáite a théann i bhfeidhm go príomha ar an linn leáite.Nuair a bhíonn méid, cáilíocht agus leithead leáite na miotail linne leáite seasmhach, braitheann doimhneacht an linne leáite ar an stua.Baineann an méid, an doimhneacht treá agus an fórsa stua leis an sruth táthú, agus déantar an leithead comhleá a chinneadh ag an voltas stua.

Dá mhéad toirt an linne leáite, is mó an teannas dromchla.Nuair nach féidir leis an teannas dromchla an fórsa stua agus meáchanlár an mhiotail linne leáite a chothromú, cuirfidh sé faoi deara an linn leáite a dhó, agus déanfar é a théamh agus a fhuarú go háitiúil le linn an phróisis táthú, rud a fhágann go mbeidh strus agus brú neamh-aonchineálach ag an táthú, nuair a ghiorrú fadaimseartha an seam weld is cúis leis an strus ar imeall an pláta tanaí a bheith níos mó ná luach áirithe, beidh sé a tháirgeadh dífhoirmiúchán tonn níos tromchúisí agus beidh tionchar ar chaighdeán cruth an workpiece.Faoin modh táthú céanna agus paraiméadair phróisis, úsáidtear cruthanna éagsúla leictreoidí tungstain chun an t-ionchur teasa ar an gcomhpháirteach táthú a laghdú, rud a d'fhéadfadh na fadhbanna a bhaineann le sruthán táthú agus dífhoirmiúchán an phíosa oibre a réiteach.

3. Feidhm táthú stua argón tungstain láimhe i dtáthú leatháin cruach dhosmálta

3.1 Prionsabal Táthú

Is cineál táthú stua oscailte é táthú stua tungstain Argón le stua cobhsaí agus teas sách comhchruinnithe.Faoi chosaint gáis táimhe (gás argón), tá an linn táthú íon agus tá cáilíocht an seam táthú go maith.Mar sin féin, nuair a bhíonn cruach dhosmálta á tháthú, go háirithe cruach dhosmálta austenític, ní mór cúl an weld a chosaint freisin, ar shlí eile beidh ocsaídiú tromchúiseach ann, rud a chuirfidh isteach ar fhoirmiú táthú agus ar fheidhmíocht táthú. 

3.2 Saintréithe Táthú

 Tá na tréithe seo a leanas ag táthú leatháin cruach dhosmálta:

1) Tá seoltacht theirmeach an bhileog cruach dhosmálta bocht, agus is furasta é a dhó go díreach.

2) Níl aon sreang táthú ag teastáil le linn táthú, agus tá an bonn-mhiotal comhleádh go díreach.

Dá bhrí sin, tá dlúthbhaint ag cáilíocht táthú bileog cruach dhosmálta le fachtóirí cosúil le hoibreoirí, trealamh, ábhair, modhanna tógála, timpeallacht sheachtrach agus tástáil le linn táthú.

I bpróiseas táthú leatháin chruach dhosmálta, níl gá le hábhair inchaite táthú, ach tá na ceanglais maidir leis na hábhair seo a leanas sách ard: is é ceann íonacht an gháis argóin, an ráta sreafa agus an t-am sreabhadh argóin, agus is é an ceann eile an tungstain. leictreoid.

1) Argón

Is gás támh é Argón, agus níl sé éasca imoibriú le hábhair agus gáis miotail eile.Mar gheall ar éifeacht fuaraithe a sreabhadh aer, tá crios teasa an táthú beag, agus tá dífhoirmiú an weldment beag.Is é an gás sciath is fearr le haghaidh táthú stua tungstain argón.Caithfidh íonacht an argóin a bheith níos mó ná 99.99%.Úsáidtear Argón go príomha chun an linn leáite a chosaint go héifeachtach, cosc ​​a chur ar an aer ó chreimeadh an linn leáite agus ocsaídiú a chur faoi deara le linn an phróisis táthú, agus ag an am céanna an limistéar táthú a leithlisiú ón aer go héifeachtach, ionas go mbeidh an limistéar táthú cosanta agus an tá feidhmíocht táthú feabhsaithe.

2) Leictreoid tungstain

Ba chóir go mbeadh dromchla an leictreoid tungstain réidh, agus ní mór an deireadh a ghéarú le dea-concentricity.Ar an mbealach seo, tá an adhainte stua ard-minicíochta go maith, tá cobhsaíocht an stua go maith, tá an doimhneacht táthú domhain, is féidir an linn leáite a choinneáil cobhsaí, tá an seam weld déanta go maith, agus tá an caighdeán táthú maith.Má tá dromchla an leictreoid tungstain dóite amach nó má tá lochtanna cosúil le truailleáin, scoilteanna, agus cavities crapadh ar an dromchla, beidh sé deacair an stua ard-minicíochta a thosú le linn táthú, beidh an stua éagobhsaí, beidh an stua. sruth, scaipfidh an linn leáite, leathnóidh an dromchla, beidh an doimhneacht treá éadomhain, agus déanfar damáiste don seam weld.Drochfhoirmiú, droch-chaighdeán táthú.

4 Conclúid

1) Tá cobhsaíocht táthú stua tungstain argón go maith, agus tá tionchar mór ag cruthanna éagsúla leictreoid tungstain ar cháilíocht táthú leatháin cruach dhosmálta.

2) Is féidir le táthú leictreoid tungstain le barr cothrom agus barr cónúil feabhas a chur ar ráta foirmithe táthú aon-thaobh agus táthú dhá thaobh, laghdú a dhéanamh ar chrios an táthú a bhfuil tionchar aige ar theas, tá an cruth táthú álainn, agus tá na hairíonna meicniúla cuimsitheacha níos fearr.

3) Is féidir úsáid a bhaint as an modh táthú ceart cosc ​​a chur go héifeachtach ar lochtanna táthú.


Am postála: Jul-18-2023

Seol do theachtaireacht chugainn: