Míniú mionsonraithe ar phróiseas táthú spot

Is modh táthú friotaíochta é táthú spota ina gcuirtear an táthú le chéile isteach i gcomhpháirteach lap agus é a bhrú idir dhá leictreoid, agus déantar an bonn-mhiotal a leá trí theas friotaíochta chun comhpháirteach solder a dhéanamh.

Úsáidtear táthú spot go príomha sna gnéithe seo a leanas:

1. Comhpháirteach glúine de pháirteanna stampála leatháin, mar shampla cab gluaisteán, iompar, scáileán scála éisc an bhuainteoir, etc.

2. Struchtúir cruach pláta tanaí agus ailt agus struchtúir craiceann, mar shampla ballaí taobh agus uasteorainneacha carráistí, painéil urrann leantóra, tonnadóirí buainteoirí le chéile, etc.

3. Scáileáin, frámaí spáis agus barraí tras, etc.

 próiseas táthú spot

Characteristic

Le linn táthú spot, cruthaíonn an weldment comhpháirteach lap agus tá sé brúite idir dhá leictreoid.Is iad seo a leanas a phríomh-shaintréithe:

1. Tá am téimh an limistéir nasc an-ghearr le linn táthú spot, agus tá an luas táthú tapa.

2. Ní ídíonn táthú spot ach fuinneamh leictreach, agus ní gá ábhair líonadh nó flosc, gás, etc.

3. Tá cáilíocht an táthú spot ráthaithe go príomha ag an meaisín táthú spot.Tá an oibríocht simplí, tá an méid meicnithe agus uathoibrithe ard, agus tá an táirgiúlacht ard.

4. Déine saothair íseal agus coinníollacha maithe oibre.

5. Ós rud é go bhfuil an fuinneamh táthú críochnaithe i dtréimhse ghearr ama, tá gá le sruth mór agus brú, agus mar sin tá rialú an chláir ar an bpróiseas níos casta, tá cumas mór ag an meaisín táthú, agus tá praghas an trealaimh sách. ard.

6.Tá sé deacair tástáil neamh-millteach a dhéanamh ar joints solder.

Próiseas oibríochta

Ba chóir dromchla an phíosa oibre a ghlanadh roimh tháthú.Is é an modh glantacháin a úsáidtear go coitianta ná glanadh picilte, is é sin, picilte in aigéad sulfarach téite le tiúchan 10%, agus ansin níocháin in uisce te.Is é seo a leanas an próiseas táthú sonrach:

(1) Seol an comhpháirteach workpiece idir leictreoidí uachtaracha agus íochtair an mheaisín táthú spot agus é a chlampáil;

(2) leictriú, ionas go ndéanfar dromchlaí teagmhála an dá phíosa oibre a théamh agus a leá go páirteach chun nugget a fhoirmiú;

(3) Coinnigh an brú tar éis an chumhacht a ghearradh amach, ionas go mbeidh an nugget fuaraithe agus solidified faoi bhrú chun comhpháirteach solder a fhoirmiú;

(4) Bain an brú agus tóg amach an workpiece.

Spot-Táthú

Fachtóirí tionchar

Is iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do cháilíocht táthú ná am reatha táthú agus fuinneamh, brú leictreoid agus shunt, etc.

1. Táthú reatha agus energization am

De réir mhéid an tsrutha táthúcháin agus fad an ama fhuinneamh, is féidir táthú spot a roinnt ina dhá chineál: sonraíocht chrua agus sonraíocht bhog.Tugtar sonraíocht chrua ar an tsonraíocht a théann thar sruth mór i dtréimhse ghearr ama.Tá na buntáistí a bhaineann le táirgiúlacht ard, saol leictreoid fada, agus dífhoirmiúchán beag ar an weldment.Tá sé oiriúnach le haghaidh miotail táthú le seoltacht teirmeach níos fearr.Tugtar sonraíocht bog ar shonraíocht a théann thar sruth níos lú ar feadh tréimhse níos faide ama, a bhfuil táirgiúlacht níos ísle aige agus atá oiriúnach do mhiotail táthú a bhfuil claonadh acu a chruasú.

2. Brú leictreoid

Le linn táthú spot, tugtar brú leictreoid ar an mbrú a chuireann an leictreoid ar an táthú.Ba cheart an brú leictreoid a roghnú go cuí.Nuair a bhíonn an brú ard, is féidir deireadh a chur leis an porosity crapadh agus cuas crapadh a d'fhéadfadh tarlú nuair a bhíonn an nugget solidifies, ach laghdaítear an fhriotaíocht nasc agus an dlús reatha, rud a fhágann nach bhfuil téamh leordhóthanach ar an weldment agus laghdú ar thrastomhas an nugget an comhpháirteach solder.Laghdaítear neart an chomhpháirteach solder.Is féidir méid an bhrú leictreoid a roghnú de réir na bhfachtóirí seo a leanas:

(1) Ábhar an weldment.Dá airde an neart teocht ard an ábhair.Is mó an brú leictreoid atá ag teastáil.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn cruach dhosmálta agus cruach teas-resistant á tháthú, ba cheart go mbeadh an brú leictreoid níos airde ná an cruach ísealcharbóin.

(2) Paraiméadair táthú.Dá deacra an tsonraíocht táthú, is mó an brú leictreoid.

3. shunt

Le linn táthú spot, tugtar shunt ar an sruth atá ag sreabhadh ón taobh amuigh den phríomhchiorcad táthú.Laghdaíonn an shunt an sruth atá ag sreabhadh tríd an limistéar táthú, rud a fhágann nach bhfuil téamh leordhóthanach ann, rud a fhágann go laghdaítear neart an chomhpháirteach solder go suntasach agus a dhéanann difear don cháilíocht táthú.Áirítear na gnéithe seo a leanas go príomha ar na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an méid atreoraithe:

(1) Tiús an weldment agus spásáil na n-alt solder.De réir mar a mhéadaíonn an fad idir na hailt solder, méadaíonn an fhriotaíocht shunt agus laghdaítear an méid shunt.Nuair a ghlactar leis an bpáirc ponc traidisiúnta 30-50mm, is ionann an shunt reatha agus 25% -40% den sruth iomlán, agus de réir mar a laghdaíonn tiús an táthú, laghdaítear an méid shunt freisin.

(2) Coinníoll dromchla an weldment.Nuair a bhíonn ocsaídí nó salachar ar dhromchla an táthú, méadaítear an fhriotaíocht teagmhála idir an dá tháthú, agus laghdaítear an sruth tríd an limistéar táthú, is é sin, méadaíonn an méid shunt.Is féidir an workpiece a picilte, sandblasted nó snasta.

spot-weling-sruth-trí-leictreoidí

Réamhchúraimí Sábháilteachta

(1) Ba cheart go mbeadh clúdach cosanta soladach ag lasc chos an mheaisín táthú chun cosc ​​a chur ar ghníomhachtú thimpiste.

(2) Beidh sciath feistithe ar an bpointe oibriúcháin chun cosc ​​a chur ar splancscáileán oibre.

(3) Ba chóir go gcaithfeadh táirgeoirí gloiní cosanta cothrom nuair a bhíonn siad ag táthú.

(4) Ba chóir an áit ina gcuirtear an meaisín táthú a choinneáil tirim, agus ba chóir an talamh a chlúdach le boird frith-skid.

(5) Tar éis an obair táthú, ba cheart an soláthar cumhachta a ghearradh amach, agus ba cheart an lasc uisce fuaraithe a leathnú ar feadh 10 soicind roimh dhúnadh.Nuair a bhíonn an teocht íseal, ba cheart an t-uisce carntha san uiscebhealach a bhaint chun reo a chosc.


Am postála: Jul-31-2023

Seol do theachtaireacht chugainn: