Tagraíonn weldability na n-ábhar miotail do chumas na n-ábhar miotail chun hailt táthú den scoth a fháil ag baint úsáide as próisis táthú áirithe, lena n-áirítear modhanna táthú, ábhair táthú, sonraíochtaí táthú agus foirmeacha struchtúracha táthú.Más féidir le miotail hailt táthú den scoth a fháil ag baint úsáide as próisis táthú níos coitianta agus simplí, meastar go bhfuil feidhmíocht táthú maith aige.Tá weldability na n-ábhar miotail roinnte go ginearálta ina dhá ghné: weldability próiseas agus weldability iarratais.
Próiseas weldability: Tagraíonn sé don chumas a fháil hailt táthaithe den scoth, saor ó locht faoi choinníollacha próiseas táthú áirithe.Ní maoin dhílis de na miotail é, ach déantar é a mheas bunaithe ar mhodh táthú áirithe agus ar na bearta próiseas sonracha a úsáidtear.Dá bhrí sin, tá dlúthbhaint ag weldability próiseas na n-ábhar miotail leis an bpróiseas táthú.
Táthú seirbhíse: tagraíonn sé don mhéid a chomhlíonann an comhpháirteach táthaithe nó an struchtúr iomlán an fheidhmíocht seirbhíse atá sonraithe ag coinníollacha teicniúla an táirge.Braitheann an fheidhmíocht ar choinníollacha oibre an struchtúir táthaithe agus na ceanglais theicniúla a chuirtear ar aghaidh sa dearadh.De ghnáth áirítear airíonna meicniúla, friotaíocht toughness íseal teochta, friotaíocht briste brittle, creep teocht ard, airíonna tuirse, neart marthanach, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh, etc. agus tá dea-fhriotaíocht toughness teocht íseal ag steels íseal-teocht 09MnNiDR.
Fachtóirí a dhéanann difear do fheidhmíocht táthú na n-ábhar miotail
Fachtóirí 1.Material
I measc na n-ábhar tá bonnmhiotal agus ábhair táthaithe.Faoi na coinníollacha táthú céanna, is iad na príomhfhachtóirí a chinneann weldability an mhiotail ná a n-airíonna fisiceacha agus a chomhdhéanamh ceimiceach.
I dtéarmaí airíonna fisiceacha: tá tionchar ag fachtóirí cosúil le pointe leá, seoltacht theirmeach, comhéifeacht leathnú líneach, dlús, cumas teasa agus fachtóirí eile an mhiotail ar phróisis mar thimthriall teirmeach, leá, criostalú, athrú céime, etc. , rud a dhéanann difear do weldability.Tá grádáin teochta mór, strus ard iarmharach, agus dífhoirmiúchán mór le linn táthú ag ábhair le seoltacht íseal teirmeach ar nós cruach dhosmálta.Thairis sin, mar gheall ar an am cónaithe fada ag teocht ard, fásann na gráin sa chrios a bhfuil tionchar ag teas orthu, rud a chuireann isteach ar fheidhmíocht chomhpháirteach.Tá comhéifeacht leathnú líneach mór ag cruach dhosmálta Austenític agus dífhoirmiúchán comhpháirteach agus strus mór.
Maidir le comhdhéanamh ceimiceach, is é carbóin an eilimint is mó tionchair, rud a chiallaíonn go gcinnfidh ábhar carbóin na miotail a weldability.Ní chuidíonn an chuid is mó de na heilimintí cóimhiotail eile i cruach le táthú, ach go ginearálta tá a dtionchar i bhfad níos lú ná an tionchar a bhíonn ag carbóin.De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar carbóin i cruach, méadaíonn an claonadh cruaithe, laghdaítear an plasticity, agus is dócha go dtarlóidh scoilteanna táthú.De ghnáth, úsáidtear íogaireacht ábhar miotail do scoilteanna le linn táthú agus athruithe ar airíonna meicniúla an limistéir chomhpháirteach táthaithe mar phríomhtháscairí chun weldability ábhar a mheas.Dá bhrí sin, dá airde an t-ábhar carbóin, is measa an weldability.Tá plaisteacht agus toughness tionchair den scoth ag cruach ísealcharbóin agus cruach cóimhiotail íseal le cion carbóin níos lú ná 0.25%, agus tá plaisteacht agus toughness tionchair na n-alt táthaithe tar éis an táthú an-mhaith freisin.Ní gá cóireáil teasa réamhthéamh agus iar-weld a dhéanamh le linn táthú, agus tá an próiseas táthú éasca le rialú, agus mar sin tá weldability maith aige.
Ina theannta sin, déanann an staid bruithnithe agus rollta, an stát cóireála teasa, an staid eagraíochtúil, etc. cruach difear do tháthú go céimeanna éagsúla.Is féidir weldability cruach a fheabhsú trí ghráin a scagadh nó a scagadh agus trí phróisis rollta rialaithe.
Glacann ábhair táthú páirt dhíreach i sraith imoibrithe ceimiceacha mhiotaleolaíochta le linn an phróisis táthú, a chinneann comhdhéanamh, struchtúr, airíonna agus foirmiú lochtanna an mhiotail táthú.Má roghnaítear na hábhair táthú go míchuí agus nach bhfuil siad ag teacht leis an mbonn-mhiotail, ní hamháin nach bhfaighfear comhpháirteach a chomhlíonann na ceanglais úsáide, ach tabharfar isteach freisin lochtanna cosúil le scoilteanna agus athruithe ar airíonna struchtúracha.Dá bhrí sin, tá roghnú ceart na n-ábhar táthú ina fhachtóir tábhachtach chun hailt táthaithe ardchaighdeáin a chinntiú.
2. Fachtóirí próisis
I measc na bhfachtóirí próisis tá modhanna táthú, paraiméadair phróiseas táthú, seicheamh táthú, réamhthéamh, iar-théamh agus cóireáil teasa iar-weld, etc. Tá tionchar mór ag an modh táthú ar an weldability, go príomha i dhá ghné: saintréithe foinse teasa agus coinníollacha cosanta.
Tá foinsí teasa an-difriúla ag modhanna táthú éagsúla i dtéarmaí cumhachta, dlús fuinnimh, teocht uasta téimh, etc. Léireoidh miotail táthaithe faoi fhoinsí teasa éagsúla airíonna táthú éagsúla.Mar shampla, tá an chumhacht táthú electroslag an-ard, ach tá an dlús fuinnimh an-íseal, agus níl an teocht téimh uasta ard.Tá an téamh mall le linn táthú, agus tá an t-am cónaithe ardteocht fada, rud a fhágann go bhfuil grán garbh sa chrios a bhfuil tionchar ag teas agus laghdú suntasach ar an toughness tionchair, a chaithfear a ghnáthú.A fheabhsú.I gcodarsnacht leis sin, tá cumhacht íseal ag táthú bhíoma leictreon, táthú léasair agus modhanna eile, ach dlús ardfhuinnimh agus téamh tapa.Tá an t-am cónaithe teocht ard gearr, tá an crios difear teasa an-chúng, agus níl aon chontúirt ann d'fhás gráin.
Is féidir le paraiméadair an phróisis táthú a choigeartú agus bearta próisis eile a ghlacadh mar réamhthéamh, iarthéamh, táthú ilchiseal agus rialú teochta interlayer an timthriall teirmeach táthú a choigeartú agus a rialú, rud a athróidh weldability na miotail.Má ghlactar bearta ar nós réamhthéamh roimh tháthú nó cóireáil teasa tar éis táthú, is féidir go hiomlán joints táthaithe a fháil gan lochtanna crack a chomhlíonann riachtanais feidhmíochta.
3. Fachtóirí struchtúracha
Tagraíonn sé go príomha le foirm dearadh an struchtúir táthaithe agus na hailt táthaithe, mar shampla tionchar fachtóirí cosúil le cruth struchtúrach, méid, tiús, foirm groove comhpháirteach, leagan amach táthú agus a cruth trasghearrtha ar weldability.Léirítear a thionchar go príomha ar aistriú teasa agus ar staid fórsa.Tá treoracha agus rátaí luas aistrithe teasa difriúla ag tiús plátaí éagsúla, foirmeacha comhpháirteacha éagsúla nó cruthanna groove, rud a dhéanfaidh difear do threo criostalaithe agus fás gráin an linn leáite.Cinneann an lasc struchtúrach, tiús pláta agus socrú táthú stiffness agus srianadh an chomhpháirteach, rud a chuireann isteach ar staid strus an chomhpháirteach.Is iad moirfeolaíocht criostail lag, tiúchan strus mór agus strus táthú iomarcach na coinníollacha bunúsacha chun scoilteanna táthú a fhoirmiú.Sa dearadh, tá laghdú stiffness comhpháirteach, laghdú tras welds, agus laghdú fachtóirí éagsúla is cúis le tiúchan strus bearta tábhachtacha chun feabhas a chur ar weldability.
4. Coinníollacha úsáide
Tagraíonn sé don teocht oibriúcháin, na coinníollacha ualaigh agus an meán oibre le linn thréimhse seirbhíse an struchtúir táthaithe.Éilíonn na timpeallachtaí oibre agus na coinníollacha oibriúcháin seo go mbeadh feidhmíocht chomhfhreagrach ag struchtúir táthaithe.Mar shampla, ní mór go mbeadh friotaíocht briste brittle ag struchtúir táthaithe a oibríonn ag teocht íseal;ní mór go mbeadh friotaíocht creep ag struchtúir a oibríonn ag teochtaí arda;ní mór go mbeadh friotaíocht maith tuirse ag struchtúir a oibríonn faoi ualaí malartacha;struchtúir atá ag obair i meáin aigéad, alcaile nó salainn Ba cheart go mbeadh friotaíocht ard creimeadh ag an gcoimeádán táthaithe agus mar sin de.I mbeagán focal, is amhlaidh is déine na coinníollacha úsáide, is airde na ceanglais cháilíochta maidir le hailt táthaithe, agus is deacra é weldability an ábhair a chinntiú.
Innéacs aitheantais agus meastóireachta ar weldability ábhar miotail
Le linn an phróisis táthú, téann an táirge faoi phróisis táthúcháin teirmeacha, imoibrithe metallurgical, chomh maith le strus táthú agus dífhoirmiú, rud a fhágann go n-athruithe ar chomhdhéanamh ceimiceach, struchtúr metallographic, méid agus cruth, rud a fhágann go bhfuil feidhmíocht an chomhpháirteach táthaithe difriúil go minic ó fheidhmíocht an chomhpháirteach táthaithe. bunábhar, uaireanta fiú Ní féidir freastal ar riachtanais úsáide.I gcás go leor miotail imoibríocha nó teasfhulangacha, ba cheart modhanna táthú speisialta cosúil le táthú bhíoma leictreon nó táthú léasair a úsáid chun hailt ardcháilíochta a fháil.Dá lú coinníollacha trealaimh agus níos lú deacrachta a theastaíonn chun comhpháirteach táthaithe maith a dhéanamh as ábhar, is amhlaidh is fearr an weldability an ábhair;ar a mhalairt, má tá gá le modhanna táthú casta agus costasach, ábhair táthú speisialta agus bearta próisis, ciallaíonn sé go bhfuil an t-ábhar Tá an weldability bocht.
Agus táirgí á ndéanamh, ní mór weldability na n-ábhar a úsáidtear a mheas ar dtús chun a chinneadh an bhfuil na hábhair struchtúracha, na hábhair táthú agus na modhanna táthú roghnaithe oiriúnach.Tá go leor modhanna ann chun weldability ábhar a mheas.Ní féidir le gach modh ach gné áirithe den weldability a mhíniú.Dá bhrí sin, tá gá le tástálacha chun an weldability a chinneadh go hiomlán.Is féidir modhanna tástála a roinnt i gcineál insamhalta agus cineál turgnamhach.Samhlaíonn an chéad cheann tréithe téimh agus fuaraithe an táthú;déanann an dara ceann tástáil de réir na gcoinníollacha táthú iarbhír.Is é an t-ábhar tástála den chuid is mó ná comhdhéanamh ceimiceach, struchtúr metallografach, airíonna meicniúla, agus láithreacht nó éagmais lochtanna táthú an mhiotail agus na miotail táthú a bhrath, agus an fheidhmíocht íseal-teocht, feidhmíocht ardteochta, friotaíocht creimeadh, agus friotaíocht crack an chomhpháirteach táthaithe.
Saintréithe táthú na n-ábhar miotail a úsáidtear go coitianta
1. Táthú cruach carbóin
(1) Táthú cruach ísealcharbóin
Tá ábhar ísealcharbóin ag cruach ísealcharbóin, ábhar íseal mangainéise agus sileacain.Faoi imthosca gnáth, ní bheidh sé ina chúis le cruachan struchtúrach tromchúiseach nó múchadh struchtúr mar gheall ar táthú.Tá plaisteacht agus toughness tionchair den scoth ag an gcineál seo cruach, agus tá plaisteacht agus cruas na n-alt táthaithe thar a bheith maith freisin.De ghnáth ní bhíonn gá le réamhthéamh agus iarthéamh le linn táthú, agus ní gá bearta próisis speisialta chun hailt táthaithe a fháil le caighdeán sásúil.Dá bhrí sin, tá feidhmíocht táthú den scoth ag cruach ísealcharbóin agus is é an cruach leis an fheidhmíocht táthú is fearr i measc na steels go léir..
(2) Táthú cruach mheáncharbóin
Tá ábhar carbóin níos airde ag cruach meánach agus tá a weldability níos measa ná cruach ísealcharbóin.Nuair a bhíonn CE gar don teorainn níos ísle (0.25%), tá an weldability maith.De réir mar a mhéadaíonn an t-ábhar carbóin, méadaíonn an claonadh cruaithe, agus gintear struchtúr martensite íseal-plaisteachachta go héasca sa chrios a bhfuil tionchar aige ar theas.Nuair a bhíonn an táthú sách docht nó go bhfuil na hábhair táthú agus na paraiméadair phróisis roghnaithe go míchuí, is dócha go dtarlóidh scoilteanna fuar.Nuair a bhíonn an chéad chiseal de tháthú ilchiseal á tháthú, mar gheall ar an gcion mór den mhiotal bonn comhleádh isteach sa weld, méadaítear an t-ábhar carbóin, an t-ábhar sulfair agus fosfar, rud a fhágann go bhfuil sé éasca scoilteanna te a tháirgeadh.Ina theannta sin, méadaíonn íogaireacht stomatal freisin nuair a bhíonn an cion carbóin ard.
(3) Táthú déanta as cruach ardcharbóin
Tá hardenability ard ag cruach ardcharbóin le CE níos mó ná 0.6% agus tá seans maith ann martensite ardcharbóin crua agus brittle a tháirgeadh.Tá seans maith go dtarlóidh scoilteanna i welds agus i gcriosanna a bhfuil tionchar ag teas orthu, rud a fhágann go bhfuil táthú deacair.Dá bhrí sin, ní úsáidtear an cineál cruach seo go ginearálta chun struchtúir táthaithe a dhéanamh, ach úsáidtear é chun comhpháirteanna nó páirteanna a dhéanamh le cruas ard nó friotaíocht caitheamh.Is é an chuid is mó dá gcuid táthú ná páirteanna damáiste a dheisiú.Ba chóir na codanna agus na comhpháirteanna seo a annealed roimh dheisiú táthú chun scoilteanna táthú a laghdú, agus ansin cóireáil teasa arís tar éis táthú.
2. Táthú déanta as cruach ard-neart cóimhiotail íseal
De ghnáth ní mó ná 0.20% an t-ábhar carbóin de chruach ard-chóimhiotail íseal-chóimhiotail, agus go ginearálta ní mó ná 5% iomlán na n-eilimintí cóimhiotail.Tá sé go beacht toisc go bhfuil méid áirithe d'eilimintí cóimhiotail ag cruach ard-chóimhiotail íseal go bhfuil a fheidhmíocht táthú beagán difriúil ó fheidhmíocht cruach carbóin.Is iad seo a leanas a saintréithe táthú:
(1) Scoilteanna táthú sna hailt táthaithe
Tá C, Mn, V, Nb agus gnéithe eile a neartaíonn an cruach fuar-scáinte ard-neart cóimhiotal íseal, mar sin tá sé éasca a bheith cruaite le linn táthú.Tá na struchtúir chruaite seo an-íogair.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an rigidity mór nó go bhfuil an strus srianta ard, más féidir le próiseas táthú míchuí scoilteanna fuar a chur faoi deara go héasca.Thairis sin, tá moill áirithe ag an gcineál seo crack agus tá sé thar a bheith díobhálach.
Scoilteanna Reheat (SR) Is scoilteanna intergranular iad scoilteanna reheat a tharlaíonn sa limistéar garbh-ghráin in aice leis an líne comhleá le linn cóireála teasa faoisimh strus iar-weld nó oibriú ardteochta fadtéarmach.Creidtear go ginearálta go dtarlaíonn sé mar gheall ar an teocht ard táthú is cúis le V, Nb, Cr, Mo agus cairbídí eile in aice leis an HAZ a dhíscaoileadh soladach san austenít.Níl am acu deascadh le linn fuaraithe tar éis táthú, ach scaipeadh agus deascadh le linn PWHT, rud a neartaíonn an struchtúr criostail.Laistigh de, tá an dífhoirmiúchán creep le linn scíthe strus dírithe ar na teorainneacha gráin.
Go ginearálta, ní bhíonn seans maith ag hailt táthaithe cruach ard-chóimhiotail íseal-chóimhiotail scoilteanna a aththéamh, mar shampla 16MnR, 15MnVR, etc. 07MnCrMoVR, ós rud é go bhfuil Nb, V, agus Mo ina n-eilimintí a bhfuil íogaireacht láidir acu chun scoilteadh a ath-théamh, ní mór an cineál cruach seo a chóireáil le linn cóireála teasa iar-weld.Ba chóir a bheith cúramach an limistéar íogair teochta de scoilteanna ath-théamh a sheachaint chun scoilteanna ath-théamh a chosc.
(2) Breabú agus maolú na n-alt táthaithe
Briseadh brú ag dul in aois Ní mór do na hailt táthaithe dul faoi phróisis éagsúla fuar (fiaradh bán, rolladh bairille, etc.) roimh tháthú.Déanfaidh an cruach dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh.Má dhéantar an limistéar a théamh tuilleadh go 200 go 450 ° C, tarlóidh brú aosú..Laghdóidh brúchtadh ag dul in aois brú plaisteacht an chruach agus méadóidh sé an teocht aistrithe brittle, rud a fhágann go mbeidh briste brittle ar an trealamh.Is féidir le cóireáil teasa iar-táthaithe deireadh a chur le brú aosaithe den struchtúr táthaithe agus an toughness a athbhunú.
Briseadh welds agus criosanna teasa Is próiseas míchothrom teasa agus fuaraithe é táthú, rud a fhágann go bhfuil struchtúr míchothrom ann.Tá teocht trasdula brittle an táthú (WM) agus an chrios teas-tionchar (HAZ) níos airde ná an bonn-mhiotal agus is é an nasc lag sa chomhpháirteach.Tá tionchar tábhachtach ag fuinneamh líne táthú ar airíonna cruach íseal-chóimhiotail WM agus HAZ.Is furasta cruach ard-chóimhiotail íseal a chruasú.Má tá an fuinneamh líne ró-bheag, beidh martensite le feiceáil i HAZ agus ina chúis le scoilteanna.Má tá an fuinneamh líne ró-mhór, éireoidh gráinní WM agus HAZ garbh.An mbeidh an t-alt a bheith brittle.I gcomparáid le cruach te-rollta agus normalaithe, tá claonadh níos tromchúisí ag cruach ísealcharbóin múchta agus tempered i leith brúchtaí HAZ de bharr an iomarca fuinnimh líneach.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an táthú, ba cheart go mbeadh an fuinneamh líne teoranta do raon áirithe.
Softening chrios teas-tionchar na n-alt táthaithe Mar gheall ar an ngníomh teasa táthú, tá an taobh amuigh den chrios teas-tionchar (HAZ) de íseal-charbóin Múchadh agus tempered cruach téite os cionn an teocht faghartha, go háirithe an limistéar in aice le Ac1, a tháirgeann crios softening le neart laghdaithe.Méadaíonn an softening struchtúrach sa chrios HAZ leis an méadú ar fhuinneamh líne táthú agus teocht preheating, ach go ginearálta tá an neart teanntachta sa chrios softened fós níos airde ná an teorainn níos ísle de luach caighdeánach an mhiotail bonn, mar sin an crios tionchar teasa. den chineál seo cruach bogann Chomh fada agus atá an ceardaíocht ceart, ní dhéanfaidh an fhadhb difear d'fheidhmíocht an chomhpháirteach.
3. Táthú déanta as cruach dhosmálta
Is féidir cruach dhosmálta a roinnt ina cheithre chatagóir de réir a struchtúir chruach éagsúla, eadhon cruach dhosmálta austenític, cruach dhosmálta ferritach, cruach dhosmálta martensitic, agus cruach dhosmálta déphléacsacha austenític-ferritach.Déanann an méid seo a leanas anailís go príomha ar shaintréithe táthú cruach dhosmálta austenític agus cruach dhosmálta déthreo.
(1) Táthú déanta as cruach dhosmálta austenitic
Tá sé níos éasca steels dhosmálta austenitic a tháthú ná steels dhosmálta eile.Ní bheidh aon chlaochlú céime ann ag aon teocht agus níl sé íogair do bhrionnú hidrigine.Tá plaisteacht agus toughness maith ag an gcomhpháirteach cruach dhosmálta austenític sa stát táthaithe.Is iad na príomhfhadhbanna a bhaineann le táthú ná: cnagadh te táthú, embrittlement, creimeadh intergranular agus creimeadh strus, etc. Ina theannta sin, mar gheall ar seoltacht teirmeach bocht agus comhéifeacht leathnú líneach mór, tá strus táthú agus dífhoirmiúchán mór.Nuair a bhíonn an táthú, ba cheart go mbeadh an t-ionchur teasa táthú chomh beag agus is féidir, agus níor cheart go mbeadh aon réamhthéamh ann, agus ba cheart an teocht interlayer a laghdú.Ba cheart an teocht idirchiseal a rialú faoi 60 ° C, agus ba cheart na hailt táthaithe a bheith tuislithe.Chun ionchur teasa a laghdú, níor cheart an luas táthú a mhéadú ró-mhór, ach ba cheart an sruth táthú a laghdú go cuí.
(2) Táthú déanta as cruach dhosmálta dhá-bhealach austenitic-ferritic
Is cruach dhosmálta déphléacsacha austenitic-ferritic comhdhéanta de dhá chéim: austenític agus ferrite.Comhcheanglaíonn sé na buntáistí a bhaineann le cruach austenític agus cruach ferritach, agus mar sin tá tréithe ard-neart, friotaíocht creimeadh maith agus táthú éasca aige.Faoi láthair, tá trí phríomhchineál cruach dhosmálta déphléacsacha: Cr18, Cr21, agus Cr25.Is iad príomh-shaintréithe an chineál seo táthú cruach: claonadh teirmeach níos ísle i gcomparáid le cruach dhosmálta austenític;claonadh embrittlement níos ísle tar éis táthú i gcomparáid le cruach dhosmálta ferritic íon, agus an méid coarsening ferrite sa táthú crios difear teasa Tá sé níos ísle freisin, mar sin tá an weldability níos fearr.
Ós rud é go bhfuil dea-airíonna táthú ag an gcineál seo cruach, ní gá réamhthéamh agus postheating le linn táthú.Ba chóir plátaí tanaí a bheith táthaithe ag TIG, agus is féidir plátaí meánacha agus tiubh a tháthú le táthú stua.Nuair a dhéantar táthú stua, ba cheart slata táthú speisialta a bhfuil comhdhéanamh cosúil leis an mbonn-mhiotal nó slata táthú austenític le hábhar ísealcharbóin a úsáid.Is féidir leictreoidí cóimhiotail atá bunaithe ar nicil a úsáid freisin le haghaidh cruach dé-chéim cineál Cr25.
Tá comhréir níos mó de ferrite ag steels dé-chéim, agus tá claonadh breabaithe dúchasach na steels ferriteacha, mar shampla brittleness ag 475 ° C, σ brabú deascadh céime agus gráinní garbh, ann fós, ach amháin mar gheall ar láithreacht austenít.Is féidir roinnt faoiseamh a fháil tríd an éifeacht cothromaíochta, ach ní mór duit aird a thabhairt fós nuair a bhíonn tú ag táthú.Nuair a bhíonn cruach dhosmálta déphléacsach Ni-saor in aisce nó íseal-Ni á tháthú, tá claonadh ann go mbeidh ferrite aon phas agus coarsening gráin sa chrios a bhfuil tionchar ag teas air.Ag an am seo, ba chóir aird a thabhairt ar an ionchur teasa táthú a rialú, agus iarracht a dhéanamh reatha beag, luas táthú ard, agus táthú cainéal caol a úsáid.Agus táthú il-pas chun coarsening gráin agus ferriteization aon phas a chosc sa chrios teas-tionchar.Níor cheart go mbeadh an teocht idir-ciseal ró-ard.Is fearr an chéad pas eile a tháthú tar éis fuaraithe.
Am postála: Meán Fómhair-11-2023